更新時間:2017-11-22
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長期有效食用菌行業(yè)解決方案
本方案利用南京聚點環(huán)??萍脊揪哂凶灾髦R產權的生物質氣化技術,解決食用菌生產企業(yè)的菌菇渣處理問題和生產所需蒸汽及制冷制熱問題。
一、概述
食用菌菇渣是食用菌栽培過程中收獲產品后剩下的培養(yǎng)基廢料。根據(jù)中國食用菌協(xié)會統(tǒng)計,2015年我國食用菌總產量3476.27萬噸,總產值2516.38億元。隨著食用菌產業(yè)的快速發(fā)展,隨之帶來食用菌廢棄物——菇渣的產生量急劇增加,我國食用菌菌渣總量3000萬噸以上,這些數(shù)量龐大的菌菇渣廢棄物帶來的環(huán)境污染問題日益凸顯,已經成為制約食用菌產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
為此,近年來一些研究機構嘗試進行廢棄菌菇渣的肥料化或基質化資源化利用方式,取得了一定的成效。但是,由于廢棄菇渣廢棄物中往往含有很多微生物及其它有害物質,且性質尚不穩(wěn)定,直接用做基質或肥料利用容易產生燒苗、病菌污染等嚴重危害,因此,菇渣在資源化利用前必須通過無害化處理,現(xiàn)有農林廢棄物無害化處置中最為普遍的措施為微生物好氧發(fā)酵,但是傳統(tǒng)的直接堆肥發(fā)酵方式周期長、效率低(持續(xù)40天以上),難以滿足菇渣廢棄物的工廠化處理要求。
本方案通過先進的生物質氣化熱解技術,把高濕低熱值的菌菇渣轉化為燃氣(能源),既無害化處置了菇渣廢料,同時也提供了菌菇生產所需的蒸汽、熱能及冷氣,是面向未來的循環(huán)經濟的典型案例。
二、生物質氣化技術簡介
生物質氣化是在一定的熱力學條件下,借助于空氣部分(或者氧氣)、水蒸氣的作用,使生物質的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原重整反應,最終轉化為一氧化碳,氫氣和低分子烴類等可燃氣體的過程。它既是一種固體廢棄物的處理方式,也是一種清潔能源的制備方式。
南京聚點環(huán)??萍脊境闪⒂?002年,是致力于節(jié)能環(huán)保與新能源事業(yè)的高科技企業(yè),現(xiàn)有研究員、高級工程師級科研人員10多人,其他專業(yè)技術人員20多人,各類項目運營、操作人員50多人。生物質氣化技術和設備研發(fā)是公司的主要方向,經過十幾年的研發(fā),目前公司擁有國際國內發(fā)明專利21項,專有技術10項,已定型的生物質氣化設備三大系列八個型號,已經為國內外農業(yè)、畜牧、煙草、固廢處理等行業(yè)客戶提供全套設備300多臺套。公司的主要技術人員來自于美國、加拿大頂尖生物質能源企業(yè),與中科院廣州能源所、南京大學、東南大學展開了深入的合作。在生物質熱化學轉化、生物質生化轉化、生物質催化轉化、水合利用、固廢處理與資源化利用等領域擁有多項研究成果和實踐運營經驗。
三、技術方案
處理流程
(1)進料系統(tǒng)。菌菇渣經過刮板機(或提升機)從原料儲倉送至進料中轉倉料倉,由螺旋進料機送入熱解反應器。螺旋進料機便于連續(xù)均勻進料。
(2)熱解反應器。生物質送入我公司擁有核心專利技術的BioPCP™ 熱解反應器(專利號 ZL 2009 1 0010284.1),在缺氧狀態(tài)下,將生物質中有機成分裂解成小分子的氣體,將低品位的生物質燃料轉化為高品位的生物質燃氣。
(3)高溫除塵器。生物質燃氣進入高溫燃氣除塵器,有效除去燃氣中附帶的少量飛灰,降低了下游設備的清灰壓力。
(4)燃燒蓄熱室。潔凈的生物質燃氣通過專有的高溫燃氣燃燒器(專利號ZL 2011 20308483.3)在蓄熱室中充分燃燒,燃燒室溫度可達 1150℃,與固體燃料相比,生物質燃氣可充分燃燒,能源利用效率高,環(huán)保效果更好。
(5)蒸汽鍋爐。利用客戶現(xiàn)有設備,不用重新購置。
(6)尾氣除塵。采用客戶現(xiàn)有設備對殘留于煙氣中的飛灰清除。
(7)蒸汽出口。根據(jù)客戶需要,提供4-20蒸噸/小時的蒸汽,或者加裝制熱制冷設備。
四、可行性分析
1、環(huán)保可行性
國家環(huán)保部最新大氣污染物排放標準為:
排放物( μg/m3) |
SO2 |
NOX |
煙塵(pm2.5) |
結論 |
國家標準 |
100 |
350 |
35/75 |
|
燃煤鍋爐 |
高1200 |
高400 |
高200 |
高污染 |
生物質顆粒鍋爐 |
低30 |
高400 |
高60 |
高污染 |
生物質氣化爐 |
低30 |
低100 |
低30 |
清潔能源 |
天然氣鍋爐 |
中40 |
中200 |
底30 |
清潔能源 |
由上圖可以看出:生物質氣化和天然氣屬于環(huán)保達標的清潔能源。
隨著“綠水青山就是金山銀山”史上最嚴環(huán)保要求的到來,各地紛紛出臺政策:禁止使用燃煤鍋爐,限制使用逐步取締生物質顆粒直燃鍋爐,鼓勵使用生物質氣化爐和天然氣鍋爐。
2、經濟可行性
以一家原采用20噸燃煤鍋爐,年需蒸汽40000噸的菌菇廠為例,根據(jù)環(huán)保部門“禁煤令”要求,不能使用煤或生物質直燃顆粒,改用天然氣成本核算如下:
使用我公司提供的生物質氣化解決方案,經濟效益比較如下:
原料單價 |
年使用原料量 |
僅計算原料的成本 |
平均制蒸汽成本 |
|
天然氣 |
2.8元/方 |
3420000方 |
957.6萬元 |
239.4元/噸蒸汽 |
生物質 氣化 |
使用 菌菇渣 |
20000噸 |
640萬元 |
160元/噸蒸汽 |
使用生物質氣化新能源比天然氣為客戶每年節(jié)省能源成本317.6萬元,每噸蒸汽成本由239.4元降為160元。而且環(huán)保排放完全達標,完美解決了菌菇渣的拋棄和處置問題。
3、其他效益
(1)生產過程中產生副產品生物質炭,創(chuàng)造額外的附加產值;
(2)不僅可以生產蒸汽,還能制熱制冷,利用現(xiàn)有管道達到菌菇生產所需的空調效果,減少電費支出;
(3)可以為貴企業(yè)和附近企業(yè)集中處理固體廢棄物;
(4)本方案達到二氧化碳零排放,貴企業(yè)可在碳排放市場銷售減少的碳排放量;
(5)本方案是循環(huán)經濟模式,我公司可配合貴企業(yè)申報省和國家級節(jié)能環(huán)保項目。
五、成功案例
1、山東濟南某菌菇生產企業(yè),生產金針菇,年產值1億元。
客戶年蒸汽使用量 |
40,000 噸/年 |
年菌菇渣消耗量 |
25,200 噸/年 |
人工 |
3 人/班,每班 12 小時 |
電耗 |
<150kW |
年減少燃煤量 |
7,200 噸/年 |
年減少二氧化碳排放 |
22,400 噸/年 |
建設內容 |
新增一套生物質燃氣系統(tǒng)(JDL-3型,大型立式精確控制熱解反應器),新建一臺 8T/h 蒸汽鍋爐 |
投資預估 |
440 萬元設備投入 |
2、江蘇泰州某化工園區(qū)集中供熱中心。
客戶年蒸汽使用量 |
150,000 噸/年 |
年生物質消耗量 |
80000 噸/年 |
人工 |
8 人/班,每班 12 小時 |
電耗 |
<300kW |
年減少燃煤量 |
30000 噸/年 |
年減少二氧化碳排放 |
100000 噸/年 |
建設內容 |
新增四套生物質燃氣系統(tǒng)(JDL-3型,大型立式精確控制熱解反應器),新建一臺 20T/h 蒸汽鍋爐 |
投資預估 |
1500 萬元設備投入 |
六、聯(lián)系方式
南京聚點環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 行業(yè)解決方案部 陳實
電話:025-52217639 手機:13913974577
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