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    決定發(fā)酵罐造型的，是每個工廠的生產(chǎn)規(guī)模，下面咱們就以日產(chǎn)1萬袋、5萬袋、10萬袋、20萬袋、50萬袋的短袋式的生產(chǎn)模式，來分析一下設(shè)備的選型問題。

      一  日產(chǎn)1萬袋（杏鮑菇）  

          日產(chǎn)1萬袋，每日所需的菌種量是300L

          這個用種量的前提下，可供選擇的余地較大，具體配置:

          罐體容積:  500L

          發(fā)酵罐周期:  4d（單罐式）

          發(fā)酵罐數(shù)兩 5臺

發(fā)酵罐種類:可選韓式罐，也可用中試罐，這個區(qū)間的中試罐也有很多種，如夾層罐和單層罐，電熱滅菌罐和外源蒸汽滅菌罐。

  （1）韓式罐：

       由于規(guī)模較小，單罐容積僅500L,選用韓式發(fā)酵罐，可充分發(fā)揮其移動方便，造價低廉， 技術(shù)要求不高的優(yōu)點。

   (2)  中試單層罐：

      單層發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)較簡單，造價低，也是一種不錯的選擇。

      其滅菌方式分為電熱時滅菌及外源蒸汽滅菌兩種方式。

      由于沒有夾層，其升溫和降溫都是通過罐內(nèi)部設(shè)的環(huán)形盤管來實現(xiàn)的，這就給罐子的清洗帶來一定的不便，這也是這種發(fā)酵罐的一個特點。

   （3）中試雙層罐:

       這種發(fā)酵罐的升溫是通過夾層的水溫來控制的，較之內(nèi)置盤管式的發(fā)酵罐來說，罐體內(nèi)部沒有過多的附屬設(shè)施，利于清洗。

由于罐體容積僅為500L,其滅菌方式除了可用外源蒸汽滅菌之外，還可以采用電熱式滅菌，滅菌功率6   ~ 12KW,對廠區(qū)的電力系統(tǒng)不至于造成太大壓力。

這兩種發(fā)酵罐的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，布局合理，升、降溫速度較快。

二  日產(chǎn)5萬袋

       日產(chǎn)5萬袋時，每日的菌種量是1500L

  這樣一個用種區(qū)間，是各種發(fā)酵罐都能大顯身手的地方。

  (1)  韓式發(fā)酵罐：

    可選配容積為700L的，每日需3臺，每臺實際容積525L，3臺共計1575L，能夠滿足1日之需，考慮其培養(yǎng)周期為5天，則需發(fā)酵罐（5+1）×3=18臺。

  （2）  中試發(fā)酵罐:

     ? 可選用容積為1000L 的單、雙 層發(fā)酵罐

     這種發(fā)酵罐實際容積750L,兩臺即可滿足1日之需，發(fā)酵周期為6天，則共需（6+1）×2=14臺

   ‚可選用100L—2000L的組合式子母發(fā)酵罐。

    這種發(fā)酵罐的實際容積為1500L,1臺即可滿足1日之需。此模式下的單罐發(fā)酵周期為2天，則共需（2+1）×1=3套組合罐。

  三  日產(chǎn)10萬袋

    日產(chǎn)10萬袋時，每日的菌種需求量是3000L

    這樣的規(guī)模，已屬于中等以上水平，也是對設(shè)備選型糾結(jié)的一種模式。

 （1） 韓式罐：

     按韓式罐最大容積800L,其單罐實際容積為600L,則每日需制作5臺發(fā)酵罐的液體菌種，方可滿足生產(chǎn)所需，需發(fā)酵罐總數(shù)：（5+1）×5=30臺。

    （2） 中試罐：

     ?1000L的單（雙）層罐

      該發(fā)酵罐實際容積為750L,每日需制作4臺，可滿足一日之需，發(fā)酵周期為6天，共需（6+1）×4=28臺。

      ‚120L—4000L組合式子母罐

     該組合的4000L發(fā)酵罐，單罐容積為3000L,正好滿足1日所需的菌種量，120L發(fā)酵罐與4000L發(fā)酵罐的發(fā)酵周期均可控制在3d完成，如此共需設(shè)備(3+1)×1=4套。

  小結(jié)：以上三種模式，發(fā)酵室操作人員每天需制作的發(fā)酵罐的數(shù)量為：韓式罐5臺、中試1000L單（雙）層罐4臺、中試120L—4000L組合罐1套（2臺）。

   四 日產(chǎn)20萬袋

     日產(chǎn)20萬袋，每日所需的菌種量為6000L

    公司發(fā)展到日產(chǎn)20萬袋，已經(jīng)是現(xiàn)階段 的大型企業(yè)，企業(yè)的決策者考慮問題的側(cè)重點是有所不同的，咱們還是從不同的模式所需要的人員配置這個方面作一下對比：

  由于韓式罐的8000L和中式單罐模式的1000L分別是各自模式的容積的上限，所以日產(chǎn)20萬所需的相關(guān)配置就是日產(chǎn)10萬袋規(guī)模的2倍。

   也就是韓式罐需60臺，每天需制作10臺的液體發(fā)酵罐菌種。

    中試的單(雙）罐需56臺，每天需制作8臺的液體發(fā)酵罐菌種。

    中試的120L—4000L組合式子母發(fā)酵罐，每天需制作2套共計4臺的液體發(fā)酵罐菌種。

   從日產(chǎn)10萬袋開始，液體菌種發(fā)酵室的用工人數(shù)的區(qū)別已經(jīng)是顯而易見，日產(chǎn)20萬袋時，就更加明朗，而到了下面將要介紹的日產(chǎn)50萬袋，就更是形成了鮮明的對比，每一個投資者心中自有權(quán)衡。

   五 日產(chǎn)50萬袋:

     日產(chǎn)50萬袋，日需液體菌種15000L

     單個工廠日產(chǎn)50萬袋，應(yīng)該是目前工廠化生產(chǎn)的一個頂峰了，不排除集團(tuán)化運作有超過此規(guī)模的，那僅僅是模式的復(fù)制而已，所以，制作模式推演至此，已無繼續(xù)擴(kuò)大的必要。

下面咱們就來看一下，這種模式下的具體配置：

（1）韓式發(fā)酵罐：

        發(fā)酵罐每日的臺數(shù)：25臺

        周期：5天

        總臺數(shù)：（5+1）×25=150臺

     （2）中試單（雙）層發(fā)酵罐:

         發(fā)酵罐每日所需臺數(shù)：20臺

         周期:6天

        總臺數(shù)：（6+1）×20=140臺

（3）50L—500L—5000L組合式子母發(fā)酵罐：

    每日所需發(fā)酵罐：4套（8臺）

    周期：每階段為2天

    總套數(shù)：（2+1）×4=12套

小結(jié)：

規(guī)模達(dá)到日產(chǎn)50萬代這樣一個瓶頸規(guī)模，面對如此龐大的用種量，液體發(fā)酵車間每日需要完成配料、滅菌、冷卻、接種這一系列操作流程的發(fā)酵罐臺數(shù)分別為：韓式25臺、中試單罐20臺、中試組合罐4套（8臺），每一個決策者需要考量的，是包括設(shè)備購置、場地占用、用工人數(shù)以及菌種質(zhì)量在內(nèi)的眾多因素，而隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，各種發(fā)酵模式的優(yōu)缺點實際上是呈現(xiàn)了一種此消 彼長的態(tài)勢，細(xì)心的讀者不難從上看出端倪，以上所述之?dāng)?shù)據(jù)，皆來至于實際生產(chǎn)中的總結(jié)，每位投資者可根據(jù)自身情況，權(quán)衡利弊，審慎選擇  。