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 很多客戶對我們的型號不太理解，在我這里我給大家舉個例子：

例如：

XZD-100D（單開門）:

 每批處理量100kG,需要的時間為15分鐘，每小時總共處理4批，一個小時的處理量為400KG，如果您的處理量比較大，可以做大規(guī)格的。

全自動控制系統(tǒng)，操作簡單:

先進的全自動控制系統(tǒng)，技術(shù)來自清華，整個冷卻過程全部由電腦PLC控制，用戶使用時只需按下觸摸屏上的“啟動”即可，讓您的操作更加簡單，所有冷卻數(shù)據(jù)、溫度等參數(shù)均可輸出、打印、保存。

冷卻時間短:

產(chǎn)品從90℃冷卻到18℃以下只需15分鐘左右。

冷卻溫度均勻，口感不變，避免細菌繁殖:

產(chǎn)品冷卻溫度取決于真空冷卻箱內(nèi)的真空度，而真空冷卻箱內(nèi)的真空度壓值相等，所以冷卻出來的產(chǎn)品溫度內(nèi)外均勻，不會內(nèi)冷外熱，，口感不變，并且避免細菌繁殖。

避免了環(huán)境對食品的二次污染:

冷卻過程是在密封的真空狀態(tài)下，避免了產(chǎn)品變質(zhì)問題，所以沒有細菌污染。

提高熟食制品的質(zhì)量 :

產(chǎn)品在30℃-60℃為最佳細菌繁殖期，但由于真空冷卻機冷卻時間短，從而延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，保障了產(chǎn)品的保鮮期，因沒有細菌繁殖，所以無需添加防腐劑，使產(chǎn)品成為真正的“綠色無污染食品”。

提高熟食制品的口味:

  由于真空浸漬的原理，可以使產(chǎn)品因外部失水而濃縮的湯汁、調(diào)味料均勻的進入到產(chǎn)品內(nèi)部中去，因此提高了產(chǎn)品的口味。

設(shè)備運行費用低，節(jié)省能源:

   以XZD-100型真空冷卻機為例，機組功率為7.35W,選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為100KG,每小時至少冷卻600KG,僅用掉了7.5KW電費。

占地面積小，安全衛(wèi)生:

占地面積小，可直接裝置在產(chǎn)品現(xiàn)場，運行時不產(chǎn)生任何污染，清潔衛(wèi)生，

無需保養(yǎng)。

本機是在引進國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我司的核心技術(shù)自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計方案先進，配套合理、經(jīng)濟，設(shè)備運 行可靠，生產(chǎn)效率高，自動化程度高、能耗低，是熟食品生產(chǎn)中最理想的配套設(shè)備本機主要型號根據(jù)客戶每小時要求的處理量和要求冷卻的溫度進行定做,
　　主要特點: 具有冷卻速度快、冷卻后的食品溫度均勻，能耗少、占地面積小，操作方便、運行可靠等優(yōu)勢特點，機身采用全304不銹鋼，電控原件均用國外進口，冷卻過程中，無細菌滋生。 

應(yīng)用范圍：

·蔬果類：葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等;
·主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等;
·肉食類：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等;
·魚蝦類：河魚、海魚、貝、蝦、蟹等;
·油炸類：油炸食品、炸丸子等;
·烘焙類：月餅、蛋糕、面包等;
·餡料類：月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。