四川騏成科技為你分析雙孢菇干片的品質(zhì)如何劃分及如何用雙孢菇烘干機(jī)烘箱烘出好品質(zhì)的雙孢菇干片
一、雙孢菇干片的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí)品:干片呈白色,具有雙孢菇應(yīng)有的滋味和氣味,無其它異味,片形厚度基本均勻。無焦片,無開傘菇,無雜質(zhì),無嚴(yán)重的水黃片,裝箱時(shí)無碎屑,水分不超過8%。
二級(jí)品:干片白色稍帶有黃色,滋味及氣味同一級(jí)品,片形存度基本均勻。無焦片,有少量水黃片、開傘菇和褐片菇。水分不超過8%。
三級(jí)品(干碎粒):白色稍帶有黃色。滋味與氣味同一、二級(jí)品,組織形態(tài)呈碎粒狀或碎片狀,無雜質(zhì),無灰屑,水分不超過8%。
二、工藝流程
原料選擇→切片→護(hù)色處理→烘干→包裝。
1.原料選擇:原料菇必須新鮮,菌蓋完整,選擇菇傘肥大、菇柄短、色澤潔白的雙孢菇作為干制原料。為保證干制品的質(zhì)量,應(yīng)將表面腐爛、傘開變色的剔除。選好的原料要分級(jí)存放,以便分別加工。
2.切片:機(jī)器要手工縱向切片,按雙孢菇等級(jí)分別加工,切片厚度4毫米左右,切片時(shí),菇表面要不帶積水,以免打滑達(dá)不到切片要求,切片做到均勻一致。
3.烘干如何使用雙孢菇烘干機(jī)烘箱烘出好的品質(zhì)非常關(guān)鍵:
第一階段:此階段為風(fēng)干定型階段較為關(guān)鍵,需大風(fēng)量、長排濕,溫度設(shè)定于35℃左右、風(fēng)干時(shí)間3小時(shí)(菇片表面收漿后無明顯濕潤狀態(tài))
第二階段:低溫烘干階段、次階段溫度不宜太高、烘溫設(shè)定為40℃上下1℃即可、內(nèi)循環(huán)長除濕、保持烘房內(nèi)濕度在70%以下、否則啟動(dòng)輔助直排濕功能,烘時(shí)設(shè)置為2小時(shí)左右。
第三階段:中溫烘干階段、烘溫設(shè)定為45℃上下1℃、內(nèi)循環(huán)長除濕、控制烘房內(nèi)濕度于70%以下、烘時(shí)設(shè)定為2小時(shí)左右。
第四階段:烘溫設(shè)定50℃上下1℃、內(nèi)循環(huán)長除濕、控制濕度于60%以下、烘時(shí)設(shè)定為2小時(shí)左右。
第四階段:烘溫設(shè)定為55℃上下1℃、內(nèi)循環(huán)長除濕、控制濕度于45%以下、烘時(shí)設(shè)定2小時(shí)左右。
第五階段:烘溫設(shè)定60℃上下1℃、內(nèi)循環(huán)長除濕、控制濕度于25-30%以下、烘時(shí)設(shè)定為3小時(shí)。
第六階段:關(guān)閉加熱主機(jī)保持啟動(dòng)除濕內(nèi)循環(huán)設(shè)備運(yùn)行1小時(shí)、濕度保持25%以即可打開烘房門推出物料架子收集干菇片后密封儲(chǔ)存。
4.揀選包裝:將脫水后的干片過篩,除去碎片和灰屑后再進(jìn)行揀選,揀選時(shí)應(yīng)剔焦片、褐片、水黃片和雜質(zhì),然后將干片按成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí),用塑料密封包裝,防止吸濕。
騏成烘干設(shè)備蘑菇烘干機(jī)烘箱
三、注意事項(xiàng)
1.加工場所應(yīng)陰涼通風(fēng):在整個(gè)加工過程中(從原料選擇到雙孢菇干片的包裝儲(chǔ)存),都應(yīng)盡避免太陽直射。因?yàn)殡p孢菇在光的作用下,褐變速度加快,菇體顏色易變?yōu)楹诤稚螯S褐,影響商品質(zhì)量。
2.控制好烘房溫度:與其他干制原料相比,雙孢菇有較多的褐變氧化底物,如酚類、氨基酸類、糖類等。當(dāng)溫度超過60℃時(shí),菇柄極易產(chǎn)生黑色斑點(diǎn),當(dāng)溫度超過65℃時(shí),則菇蓋容易變?yōu)榻S色。因此,為了保證干制品色澤,提高干制品商品質(zhì)量,在烘干過程中應(yīng)控制好烘房溫度。若帶菇柄烘干,則溫度應(yīng)控制在55℃-60℃,不能超過60℃;若只烘干菇蓋,可將溫度控制在63℃左右。
3.掌握好烘房進(jìn)料量:加工中發(fā)現(xiàn),烘房濕度對(duì)雙孢菇褐變有一定的影響。長時(shí)間處于高溫條件下,褐變嚴(yán)重,菇片極易變?yōu)楹诤稚_m宜的進(jìn)料量,較大的通風(fēng)量是降低烘房濕度,促進(jìn)菇片烘干的有效措施。因此,在烘干時(shí),應(yīng)根據(jù)烘房容積適量進(jìn)料,以防菇片變色。
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