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 廠家直銷菌種袋殺菌鍋，高溫高壓殺菌鍋價(jià)格，臥式殺菌鍋
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 主要特點(diǎn)與用途

1）             滅菌時(shí)間短，且滅菌徹底；采用真空脈動(dòng)滅菌，避免滅菌死角；

2）             冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多次菌包滅菌；

3）             完全無菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；

4）             冷卻溫度均勻，菌包鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；

5）             提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃～30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng))；

6）             真空冷卻的工作過程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過程，菌包料經(jīng)真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類子實(shí)體的生長(zhǎng)時(shí)，能更好地汲取菌包料的養(yǎng)份提供了條件，也就是說，能提高菌菇（子實(shí)體）的產(chǎn)量，并縮短了采菇（菇生長(zhǎng)）周期。（大約三天左右）；

7）             菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，就避免了勞工操作所產(chǎn)生的交叉污染。同時(shí)，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷卻方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；

8）             采用真空冷卻，可大大地節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻，傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻間和凈化間就不再需要了；

9）             設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)。

四、工作原理

高溫滅菌：(選擇滅菌)

由真空泵組將滅菌（冷卻）鍋抽取真空，滅菌（冷卻）鍋內(nèi)的空氣壓力的不斷降低，達(dá)到設(shè)定時(shí)間值，(真空度在0.08～0.09mpa之間時(shí))真空泵組停止，打開鍋爐送來蒸汽的閥門，使得滅菌（冷卻）鍋內(nèi)菌包迅速升溫，等到滅菌（冷卻）鍋內(nèi)溫度上升到50℃左右后，關(guān)閉進(jìn)蒸汽的閥門，并再次由真空泵組將滅菌（冷卻）鍋抽真空，當(dāng)真空度在0.08～0.09mpa之間,再次關(guān)閉真空泵組，并打開鍋爐送來蒸汽的閥門，使得滅菌（冷卻）鍋內(nèi)迅速升溫到125℃左右后,進(jìn)行保溫保壓。當(dāng)滅菌（冷卻）鍋內(nèi)菌包的中心溫度保持≥120℃達(dá)到設(shè)定時(shí)間值后（一般取30~60min）,滅菌系統(tǒng)開始報(bào)警，以示菌包滅菌工作結(jié)束。此時(shí)打開排氣閥門，降低滅菌（冷卻）鍋內(nèi)氣壓，直到滅菌（冷卻）鍋內(nèi)氣壓為零或

菌包包芯溫度達(dá)100℃～103℃時(shí)，可進(jìn)入下一步工作——冷卻。

真空冷卻：(選擇冷卻)

當(dāng)菌包滅菌工作結(jié)束，啟動(dòng)真空泵組，滅菌（冷卻）鍋內(nèi)真空菌包溫度迅速下降，當(dāng)菌包中心溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)（一般取30～35℃為宜）,冷卻系統(tǒng)開始報(bào)警，以示菌包冷卻工作結(jié)束，打開復(fù)壓閥門，讓經(jīng)過過濾的潔凈空氣進(jìn)入到滅菌（冷卻）鍋內(nèi)，使滅菌（冷卻）鍋內(nèi)氣壓恢復(fù)到零壓狀態(tài)，即可

打開滅菌（冷卻）鍋在無菌區(qū)域端的門禁，分別取出菌包，即可投入下一步工作——食用菌接