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    工廠化資訊

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    關(guān)于食用菌工廠化病蟲害預(yù)防節(jié)點的控制介紹

    發(fā)布日期:2012-08-27 來源:  來源:中國食用菌商務(wù)網(wǎng)

        食用菌工廠化栽培是最具現(xiàn)代農(nóng)業(yè)特征的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方式,采用工業(yè)化的技術(shù)手段,在環(huán)境可控的設(shè)施條件下,采取高效率的機械化、自動化作業(yè),實現(xiàn)規(guī)?;⒓s化、標(biāo)準(zhǔn)化、周年化生產(chǎn),保證了較高的凈利潤率。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,當(dāng)前我國食用菌工廠化生產(chǎn)三分之一賺錢,三分之一保本,三分之一虧本,很多老板普遍反映是“頭年好,次年差,三年可能連本栽”,主要原因就是病蟲害防治不到位,生物轉(zhuǎn)化率低。所以食用菌工廠化生產(chǎn)成敗控制節(jié)點就是病蟲害的防治。
        食用菌生產(chǎn)上的病害,從發(fā)病的原因方面進(jìn)行區(qū)分,可分為寄生性病害、競爭性病害和生理性病害。寄生性病害,是指由真菌、細(xì)菌、病毒、粘菌等病原生物直接侵染食用菌的菌絲體和子實體引起的病害。競爭性病害,是指有害雜菌侵染培養(yǎng)料,有的還能分泌有毒物質(zhì),給食用菌生產(chǎn)造成威脅的病害。競爭性雜菌雖不直接侵染食用菌菌絲體和子實體,但發(fā)生在制種階段,會造成菌種報廢;發(fā)生在栽培階段,會造成減產(chǎn),甚至絕產(chǎn)。生理性病害,是指由于食用菌某些生活條件不適宜所引起的病害。蟲害則主要是指螨害。食用菌工廠化企業(yè)應(yīng)立足優(yōu)化栽培措施及采用物理防治方法為主,藥劑防治則以菇房消毒及培養(yǎng)料播種前處理為主,積極篩選高效低毒低殘留的殺菌劑。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家基本上采用工廠化自動化栽培方式,菇房及培養(yǎng)料的蒸汽消毒、空氣過濾、管理用水的消毒處理以及菇房溫濕度控制都科學(xué)化。我國目前大部分工廠的栽培條件比較簡陋,病蟲害問題較突出。本文從幾個節(jié)點的控制來預(yù)防病蟲害發(fā)生談一些粗淺的看法,僅供參考。
        節(jié)點之一——滅菌滅菌是防止菌棒(包)寄生性病害發(fā)生的最主要環(huán)節(jié),滅菌徹底就能杜絕病原生物直接侵染培養(yǎng)基。滅菌鍋的型號、容積、放置數(shù)量的不同,滅菌效果也有差異。設(shè)置適宜滅菌程序,以徹底殺滅培養(yǎng)料中所有的微生物。高壓滅菌鍋滅菌完成排氣結(jié)束后,外部空氣必須回流到鍋內(nèi);保持內(nèi)外壓力平衡,在回流口上必須安裝高效空氣過濾裝置,防治雜菌進(jìn)人鍋體。如若雜菌進(jìn)人鍋體極易引起菌包(袋)口處污染。
        節(jié)點之二——冷卻菌棒(包)滅菌后要經(jīng)過冷卻,待菌棒冷卻到溫度25度以下時才能接菌。冷卻方式有自然冷卻與強制冷卻(制冷機打冷),自然冷卻耗時,工作效率低下,一般都采用強制冷卻。冷卻過程處置不當(dāng),霉菌孢子極易侵入菌包,造成菌包(袋)口處污染,特別是夏天高溫、高濕霉菌極易繁殖生長,筆者曾在一家工廠發(fā)現(xiàn)菌棒口鏈孢霉污染率近40%。許多人認(rèn)為菌棒(包)口污染都是接菌箱滅菌不徹底造成的,其實不然,由于冷卻處置不恰當(dāng),造成霉菌孢子隨著冷氣流入菌棒(包)口,在接菌箱滅菌前已經(jīng)污染菌棒,孢子適時萌發(fā),接菌后6——7天就能發(fā)現(xiàn)菌包口污染,誤以為是接菌箱滅菌不徹底造成的。為了預(yù)防菌棒口污染,可在菌棒強冷前用“煙熏寶”每立方米0.5至1克對菌棒(包)熏蒸一個小時,殺死空氣中的霉菌孢子,同時在菌棒的棉花塞或瓶蓋上覆蓋一層藥劑保護(hù)膜,抑制霉菌孢子侵入。此藥是預(yù)防菌包接菌口污染最有效的辦法。經(jīng)多個工廠兩年多試用菌棒接菌口污染可控制在1%之內(nèi)。注意一定要在強冷開機前一個小時使用,否則效果大大降低。
        節(jié)點之三——接菌接菌是菌包成活率高低的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前工廠化菌包接菌的方法采用的是空氣凈化接菌和接菌箱(室)煙霧消毒接菌??諝鈨艋泳蛲顿Y大,一般大型工廠化生產(chǎn)采用這種方式,中小型企業(yè)大都仍采用接菌箱(室)接菌。其實接菌箱(室)接菌是最安全、最有保障的操作。目前接菌箱(室)消毒大都選用二氯異氰尿酸鈉煙霧劑。因二氯異氰尿酸鈉是一種高效、廣譜、新型內(nèi)吸性殺菌劑,可殺滅種細(xì)菌、真菌和病毒,使用安全、簡便、用量少等特點,很受生產(chǎn)者喜愛。但好的二氯異氰尿酸鈉煙劑殺菌機理應(yīng)包括三方面,一是次氯酸的氧化作用,次氯酸為很小的中性分子,它能通過擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面,并通過細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用,破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶,使糖代謝失衡而至細(xì)菌死亡;二是新生態(tài)氧的作用,由次氯酸分解形成新生態(tài)氧,將菌體蛋白質(zhì)氧化;三是氯化作用,氯通過與細(xì)胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合,形成氨氯化合物,從而干擾細(xì)胞的代謝,最后引起細(xì)菌的死亡。由于長期使用,霉菌已經(jīng)對次氯酸產(chǎn)生抗性,加上市面上所售的二氯異氰尿酸鈉煙劑配方不合理,高溫燃燒后的二氯異氰尿酸鈉分解很多,煙劑的轉(zhuǎn)化率達(dá)不到50%,造成投藥量越來越多,嚴(yán)重傷害操作者身體健康,給安全帶來隱患。“一包靈”以安全、高效為出發(fā)點,打破二氯異氰尿酸鈉消毒極限,每個接菌箱只需一包(4克),在保證速效性基礎(chǔ)上,增加了鏟除孢子藥效,同時在棉花塞、瓶蓋上會形成一層保護(hù)膜,殺死附著在棉花塞、瓶蓋上的病菌,藥效可達(dá)十天以上,而且對人體非常安全,菌棒成活率達(dá)98%以上。
        節(jié)點之四——庫房消毒工廠化菇體采收后,庫房的菇架、地面、墻壁的空隙等地都能隱藏大量的病原菌和雜菌孢子,當(dāng)新菌包進(jìn)房,溫濕度適宜時,這些孢子就會萌發(fā),形成新的侵染源和污染源,對菇包與子實體造成為害,因此要進(jìn)行消毒。庫房消毒是保證養(yǎng)菌室與出菇房空氣凈化的主要措施。目前工廠化生產(chǎn)庫房消毒主要是用漂白粉或甲酚皂清洗、噴灑地板、菇架,再用福爾馬林與高錳酸鉀、二氯異氰尿酸鈉煙霧劑、二氧化氯消毒片熏蒸等。這些產(chǎn)品雖具有一定的效果,但存在著難以解決的弊端:一是殺菌機理單一,對霉菌孢子基本無效,易產(chǎn)生抗藥性,藥量使用越來越大;二是成本高,每立方米用藥量達(dá)十幾至二十多克,而且對設(shè)備有腐蝕性嚴(yán)重,一般兩年過后,設(shè)備也就報廢,得不償失;三是藥效時間短,煙霧散盡,殺菌機能也就結(jié)束,要多次重復(fù)消毒,才能保證效果。選用“煙熏寶”消毒,可以大大提高消毒效果,具有安全、高效、綠色環(huán)保優(yōu)勢。其主要特點是:一是多重殺菌機理,不產(chǎn)生抗性,對細(xì)菌、真菌、病毒均有效,尤其是對細(xì)菌類的假單胞桿菌、霉菌屬的鏈孢霉、綠霉、青霉、曲霉、毛霉、根霉等有特效,防治徹底。二是速效性與長效性并重,在迅速殺滅病菌的同時,又能在棉花塞、瓶蓋上會附著一層保護(hù)膜,長時間發(fā)揮藥效,抑制霉菌孢子的萌發(fā)。三是高效、綠色環(huán)保,成本低,安全。選用高效綠色無公害藥劑,運用高端的技術(shù)與助劑研制而成,對金屬設(shè)備無腐蝕,確保設(shè)備安全。每立方米只需0.5至1克,就可達(dá)到殺菌效果,成本僅為其他產(chǎn)品的十分之一。在庫房氣溫、濕度發(fā)生變化時,使用“煙熏寶”熏蒸能有效防止有害雜菌侵蝕菌包,切實提高生物轉(zhuǎn)化率。節(jié)點之五——螨蟲食用菌工廠化生產(chǎn)過程中控制雜菌污染比蟲害更為重要。但是蟲害在早期未能發(fā)現(xiàn)和有效控制,也能導(dǎo)致毀滅性損失。在進(jìn)排風(fēng)口安裝網(wǎng)罩阻止昆蟲或小動物的進(jìn)入,光對昆蟲有引誘作用,晚間室內(nèi)的光盡量避免泄漏到室外,廠區(qū)內(nèi)的培養(yǎng)料和菇體要清掃干凈,采收結(jié)束后,對空房間消毒處理。工廠化生產(chǎn)危害最嚴(yán)重的是螨害,在米糠、麩皮等營養(yǎng)物上繁殖很快,廠區(qū)周圍草叢、木屑堆場也大量存在。培養(yǎng)周期長的菇類上螨蟲發(fā)生尤為嚴(yán)重,菌種帶螨是引起螨蟲大爆發(fā)的主要原因,可導(dǎo)致大量污染,轉(zhuǎn)色困難,出菇整齊度差,產(chǎn)量低下。發(fā)現(xiàn)螨蟲應(yīng)及早隔離并用殺螨劑處理,控制人員流動,保持個人衛(wèi)生和服裝清潔,阻止螨蟲傳播。目前通常采取的防治措施是噴灑菊酯類、敵敵畏、有機磷類農(nóng)藥等,易造成農(nóng)藥殘留,人員中毒,效果也多不好,主要原因是藥物選擇不對,而且噴灑有死角,不徹底,特別是菌包里面的螨蟲無效。 “菇保.蟲螨凈”是利用煙劑無孔不入的優(yōu)點,選用防治螨蟲綠色無公害特效藥物制成煙劑,把菌包里的螨蟲引誘出來殺滅,防治徹底,使用方便,安全,而且對危害食用菌的各類害蟲也有非常好的防治效果。