一、 國外雙孢菇產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
國外雙孢蘑菇生產(chǎn)主要以荷蘭為代表,特點在于以機械化代替人工,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),生產(chǎn)高效,周年均衡供應(yīng),已經(jīng)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)跨入了規(guī)模化、機械化、智能化的發(fā)展道路。
雙孢蘑菇的人工栽培最先起源于1707的法國,荷蘭雙孢蘑菇的發(fā)展起步于二十世紀初,在開始的發(fā)展歷程中,屢敗屢戰(zhàn)是當時荷蘭食用菌發(fā)展的顯著特點,直到1957年,荷蘭蘑菇試驗站的成立成為了荷蘭現(xiàn)代雙孢蘑菇發(fā)展的新起點,該試驗站對荷蘭食用菌的發(fā)展具有深遠的影響,其成功之處在于:①成立了技術(shù)推廣機構(gòu),用菇農(nóng)聽得懂的語言向菇農(nóng)傳播技術(shù)知識,同時,機構(gòu)之間分享技術(shù)成果,這大大推動了栽培技術(shù)的普及;②在成功合作的基礎(chǔ)上,1960年起草并推廣了食用菌菇廠的“標準方案”,制定了全國統(tǒng)一尺寸的栽培菇房和床架,這個方案為機械化設(shè)備的普及打下了扎實的基礎(chǔ),在食用菌界被稱為“荷蘭模式”;③試驗站的成立之初,就獲得了農(nóng)業(yè)部的大力支持,其經(jīng)費不但來自于全國蘑菇銷售額的提成,還獲得政府1:1配套經(jīng)費。充足的經(jīng)費來源,促進了食用菌科研的發(fā)展,科研成果的迅速推廣和普及,成為荷蘭食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大基石。
目前,當代荷蘭食用菌產(chǎn)業(yè)內(nèi)部分工明確,菌種生產(chǎn)、培養(yǎng)料制備和栽培生產(chǎn)是獨立的三個分支;同時,專業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)廠和覆土生產(chǎn)廠成為了食用菌產(chǎn)業(yè)的配套服務(wù)機構(gòu)。
二、培養(yǎng)料的生產(chǎn)
培養(yǎng)料的制備是雙孢蘑菇生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一個步驟,它直接決定了雙孢蘑菇產(chǎn)量的高低。目前,荷蘭培養(yǎng)料制備以三次發(fā)酵為主,一次發(fā)酵的發(fā)明讓雙孢蘑菇栽培從室外走到了室內(nèi);二次發(fā)酵大幅度的提高了雙孢蘑菇產(chǎn)量,解決了病蟲害污染的問題,使雙孢蘑菇生產(chǎn)從農(nóng)業(yè)走向了工業(yè);三次發(fā)酵細化了食用菌產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的分工,縮短了栽培周期,大幅降低了生產(chǎn)成本,使培養(yǎng)料制備真正成為雙孢蘑菇栽培的核心,它向上游菌種公司購買菌種,然后把長好菌絲的培養(yǎng)料銷售給下游菇農(nóng);最近的一次培養(yǎng)料生產(chǎn)的革命來自于環(huán)保的壓力,雖然雙孢蘑菇培養(yǎng)料制備是變廢為寶的產(chǎn)業(yè),但在運輸、貯存和制備過程中,同樣要向大氣釋放雞糞和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣和氨氣,這些廢氣不斷引起周邊居民的抱怨,因此,政府禁止他們釋放這些廢氣,這是一項非??量痰囊?,許多培養(yǎng)料制備廠因此而關(guān)閉,存活下來的工廠都采用了廢氣回收、洗滌技術(shù),達到了無臭排放,這個技術(shù)革新開創(chuàng)了培養(yǎng)料發(fā)酵的“indoor system”。CNC培養(yǎng)料公司代表了荷蘭乃至世界雙孢蘑菇培養(yǎng)料制備的最高水平,該公司占地17公頃,建筑面積10公頃,工廠工人145人,每年生產(chǎn)一次發(fā)酵料7488 00噸,生產(chǎn)三次發(fā)酵料 852800噸。該公司采用大型的機械設(shè)備和傳輸設(shè)備,完成繁重的拌料和運輸工作,應(yīng)用計算機控制系統(tǒng),精準的控制了雙孢蘑菇培養(yǎng)料后發(fā)酵進程,為雙孢蘑菇栽培高產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
三、國內(nèi)雙孢菇產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
(一) 中國傳統(tǒng)的雙孢菇產(chǎn)業(yè)
中國傳統(tǒng)的蘑菇生產(chǎn)是以季節(jié)性生產(chǎn)為主,菇房為磚土結(jié)構(gòu),堆料靠人工翻堆,憑著經(jīng)驗栽培管理。依靠自然季節(jié)生產(chǎn),每年一個周期,以出菇早晚由南向北出菇上市。平均單產(chǎn)12~17 kg/m2,商品價值不高,鮮品銷售貨架期短。2008年以前是鹽水菇、罐頭為主較多。2009年國內(nèi)鮮品需求增加,2011年90%的蘑菇流向鮮品市場。
傳統(tǒng)的雙孢菇產(chǎn)業(yè)在一些不發(fā)達地區(qū)仍然占據(jù)著主導(dǎo)地位,但面臨勞動強度大、生產(chǎn)成本上升、農(nóng)村勞力缺乏、栽培環(huán)境難以控制、產(chǎn)量不穩(wěn)定等諸多因素的制約。
(二) 中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)現(xiàn)狀
中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)可以分為3個階段:第一階段 20世紀80年代中期先后從美國、意大利等國家引進了9條工廠化生產(chǎn)線,由于技術(shù)、市場和管理等因素,大多被迫停產(chǎn)放棄,工廠化生產(chǎn)一度處于低潮。第二階段 20世紀90年代中期,國內(nèi)的一些企業(yè)采用引進設(shè)備和自創(chuàng)技術(shù)相結(jié)合,取得了一定的成效。山東九發(fā)食用菌股份有限公司引進了國外先進的雙孢蘑菇生產(chǎn)設(shè)備及加工設(shè)備流水線,成功地實現(xiàn)了雙孢蘑菇的工廠化、規(guī)?;?、標準化、周年化生產(chǎn),并帶動了國內(nèi)食用菌機械化、工廠化生產(chǎn)的技術(shù)發(fā)展;第三階段本世紀初(2003—2005年)至今,我國開始自主研制生產(chǎn)機械設(shè)備,雙孢蘑菇的工廠化生產(chǎn)進入了一個空前發(fā)展的新時期。
2011年中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)量在3萬噸左右(日產(chǎn)在80噸),生產(chǎn)主要的區(qū)域是山東、河南、廣西、遼寧,占生產(chǎn)總量的8%以上,預(yù)計今后五年內(nèi),雙孢菇工廠化生產(chǎn)量將達到30~35萬噸,日產(chǎn)800~1000噸,占中國雙孢菇總產(chǎn)量的15%~20%,雙孢菇工廠化年生產(chǎn)量將成倍增長。
當前中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)發(fā)展的有利條件有以下三方面:
1. 當前雙孢菇傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式受到出菇單產(chǎn)不穩(wěn)定、勞動力缺乏、勞動強度大、消費需要優(yōu)質(zhì)和均衡化等因素的嚴重制約,迫切需要改革。
2. 國內(nèi)一些地方政府的支持力度很大,尤其在土地使用和資金扶持方面。
3. 美國、荷蘭等發(fā)達國家正在將雙孢菇工廠化生產(chǎn)技術(shù)和裝備輸出到一些工廠化技術(shù)不發(fā)達國家,如波蘭、匈牙利、印度、中國等。同時國內(nèi)技術(shù)日漸成熟,如東方寶食用菌科技有限公司的王春寶專家,有著豐富的工廠化實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎(chǔ),并擁有一系列專利技術(shù),正努力推進中國模式的雙孢菇工廠化向前發(fā)展。
目前中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)的二種模式:
1. 全套引進發(fā)達國家雙孢菇工廠化生產(chǎn)技術(shù)工藝和設(shè)備。如新疆三坪農(nóng)場的部分機械和設(shè)施,聊城澳登公司是全套引進國外技術(shù)工藝和設(shè)備。
2. 借鑒國外雙孢菇工廠化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工藝,自主研發(fā)設(shè)備和技術(shù)工藝。如廣西集盛集團、河南奧達特食用菌有限公司等。國內(nèi)目前已知的上千萬的雙孢菇場有20家以上,但真正能夠運轉(zhuǎn)起來的不多。
(三) 中國雙孢菇工廠化生產(chǎn)的優(yōu)勢和存在的一些問題
1. 優(yōu)勢
(1)用工成本比較低
鮮菇每公斤生產(chǎn)總成本6.57元,是荷蘭的33.7%。而中國菇場出菇室的用工成本是41.2元/平方米,是荷蘭的27.6%。雙孢菇工廠屬于勞動密集型企業(yè),在相當一段時期內(nèi),中國是有優(yōu)勢的。
(2)原材料來源廣泛
我國是一個農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)林廢棄物資源擁有量居世界首位,年產(chǎn)秸稈6億噸,畜禽糞便45億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計,北京市每年的小麥、玉米等農(nóng)作物秸稈原料合計達60萬噸,畜禽糞便合計達100萬噸,河南、山東等中原地帶,麥秸和雞糞資源更加豐富。但其中75~80%玉米等秸稈被用于牛羊的飼料、還田及農(nóng)民的燃料等,剩余的20%~25%如果被焚燒,將造成極大的資源浪費和環(huán)境污染,可以用來栽培雙孢菇。
(3)鮮菇市場需求量大
雙孢菇味道鮮美,含有豐富的蛋白質(zhì),深受廣大消費者的歡迎。隨著人們生活水平的提高,雙孢菇消費量逐年增加。
2. 雙孢菇工廠化設(shè)計標準化存在的問題
(1)菇房整體設(shè)計和布局的合理性有待進一步提高。如辦公區(qū)、清潔區(qū)和非清潔區(qū)規(guī)劃,菇床、菇房、隧道基于產(chǎn)能一體化設(shè)計等。
(2)菇房設(shè)備設(shè)施過于簡單,設(shè)備的精確性和穩(wěn)定性有待進一步提高,菇房、發(fā)酵隧道的建造比較粗糙,更沒有三次發(fā)酵隧道設(shè)計。
(3)菇房小而全,生產(chǎn)規(guī)模偏小,投資與產(chǎn)出的合理性有較大的提升空間。
(4)管理和生產(chǎn)技術(shù)工藝水平有待進一步提高,主要表現(xiàn)在管理與技術(shù)工藝的要求有些脫節(jié),單產(chǎn)水平偏低,菇的質(zhì)量與國外差距比較大。菇廠可持續(xù)性不好。
3. 中國雙孢菇工廠化發(fā)展思考
(1)要加快引進消化國外發(fā)達國家雙孢菇工廠化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。
(2)要逐步建立雙孢菇專業(yè)化的培養(yǎng)料生產(chǎn)、菌種生產(chǎn)和栽培出菇企業(yè)或農(nóng)村合作社,菌種生產(chǎn)專業(yè)化將在1~2年內(nèi)完成。國外50多年發(fā)展的經(jīng)驗告訴我們,雙孢菇生產(chǎn)的目標是專業(yè)化。外國專業(yè)的菌種廠已經(jīng)進入中國市場。
(3)要提倡因地制宜、適度規(guī)模、科學設(shè)計雙孢菇工廠化的菇廠。
4. 科學設(shè)計雙孢菇工廠化的要點
(1)因地制宜:
南方和北方利用稻草和麥草工藝流程的標準化。
(2)適度規(guī)模:
最佳投資與產(chǎn)出(日產(chǎn)量)。如上海建設(shè)金針菇工廠,2000年入門規(guī)模的日產(chǎn)量是2噸。2010年上海金針菇工廠起步的最低規(guī)模是10噸,適宜規(guī)模應(yīng)該是日產(chǎn)20噸。
(3)科學設(shè)計:
工藝先進決定產(chǎn)量和質(zhì)量,單產(chǎn)要達到國際中等水平,國內(nèi)先進水平,25公斤/平方米;流程合理(循環(huán)利用);操作環(huán)境人性化;整體布局要美觀。
我們在建設(shè)和設(shè)計菇廠時要多存一種敬畏之心,敬畏土地,敬畏項目,要提倡一種科學合理,持久美觀的設(shè)計理念,嚴謹,科學,理性地規(guī)劃菇廠,讓我們的菇廠成為大自然的一種點綴,成為經(jīng)得起時間考驗的一道風景線。
5. 隧道設(shè)計要點:
(1)土建設(shè)施:密封保溫,大門嚴實。
(2)風機設(shè)備:通風嘴設(shè)計、通風量、壓力、動態(tài)壓力、靜態(tài)壓力計算,需要考慮投料總量、投料配方成份和物理性狀和完整的生產(chǎn)工藝進行設(shè)計。
(3)系統(tǒng)性能:系統(tǒng)主要電器元件盡量采用進口品牌,可靠性高,壽命長,過程采用高性能PLC可編程控制器控制,自動化程度高,運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)一次隧道料溫的實時監(jiān)測及控制,保證氧氣濃度等指標。
二次隧道采用6條溫度監(jiān)測點及氨氣、水分監(jiān)測,可充分達到基料滅菌的指標.并能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲與保存
6. 東方寶食用菌科技有限公司設(shè)計三次發(fā)酵隧道系統(tǒng):
(1)三次發(fā)酵隧道:設(shè)計考慮對應(yīng)種植批次,需要空調(diào)設(shè)備及通風加濕設(shè)備。對于環(huán)境氧氣、二氧化碳、濕度、溫度控制,采取Plc自動化控制。
(2)環(huán)境要求:三次發(fā)酵入料和出料需要衛(wèi)生等級較高,以保證環(huán)境不被污染,因此對應(yīng)的二次發(fā)酵隧道我們建議使用兩門通的隧道,將清潔區(qū)和非清潔區(qū)隔離,中間對應(yīng)操作區(qū)為室內(nèi)作業(yè)(spawning hall)。出料機械和布料機械與非清潔區(qū)隔離使用,需要運料車運輸成品三次發(fā)酵料至菇房,用上料機械上滿菇房床架。該三次發(fā)酵隧道設(shè)計有別于荷蘭的模式為隧道出料和進料,荷蘭采用的是隧道入料和出料機械,行車傳送帶入料,拉網(wǎng)出料,投資較大。本方案采用隧道布料機布料和播種,鏟車出料的方式,從投資角度來看較為節(jié)省,但鏟車出料會浪費部分隧道培養(yǎng)料。
(3)所需時間和溫度:三次發(fā)酵隧道發(fā)菌需要15天,隧道溫度控制在24~25攝氏度之間,隧道設(shè)計時需要考慮進出料各一天。三次發(fā)酵隧道優(yōu)勢是提高了菇房周轉(zhuǎn)率,在工廠化設(shè)計環(huán)境下,一個菇房全年種植周轉(zhuǎn)次數(shù)可以達到8次。同時可以將發(fā)好菌絲的三次發(fā)酵料打包冷藏運輸,當然也可以直接國內(nèi)銷售或出口銷售,關(guān)鍵是發(fā)酵料品質(zhì)和出菇產(chǎn)量穩(wěn)定,需要達到25kg/種植平米,才能將運輸和其他成本攤?cè)肽⒐匠杀径惶澅尽?/P>
點擊排行
最新圖文
更多>>