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6 大力發(fā)展保鮮菇生產(chǎn)和保鮮加工技術(shù)的應(yīng)用

無論從節(jié)能降耗（生產(chǎn)1公斤菇需消耗2公斤木材），還是從出口創(chuàng)匯方面來看，發(fā)展保鮮菇生產(chǎn)是有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義的。保鮮原理：是在不破壞菇體正常機(jī)能的前提下使菇體代謝活動(dòng)處于維持生命的下限水平，以減少營養(yǎng)物質(zhì)消耗，防止失水過快、阻止褐變、延緩衰老，從而達(dá)到保鮮目的。

6.1 保鮮

 薄膜包裝冷藏保鮮法：此法屬氣調(diào)保鮮法中自然降氧簡易氣調(diào)冷藏保鮮法。是當(dāng)前我國使用最多的保鮮法，它是利用塑料薄膜如低密度聚乙烯薄膜對水蒸汽和氣體的不同透性來包裝和密封鮮菇，通過一定時(shí)間后，包裝系統(tǒng)內(nèi)即建立穩(wěn)定狀態(tài)，氧和二氧化碳達(dá)到動(dòng)平衡，即呼吸率等于滲透率，對香菇而言20℃下可保鮮5天，6℃以可保鮮14天1℃下可保鮮18天基本上滿足香菇保鮮要求，但需注意前處理，如鮮菇在20℃下保持12h,1℃下保持1h以上，如在袋中氣體以氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w置換時(shí)，效果更好。

減壓冷藏保鮮法：是屬氣調(diào)保鮮法。把一般的高溫冷藏庫經(jīng)密封處理后，增加有關(guān)設(shè)備如真空泵、增濕機(jī)和通風(fēng)機(jī)設(shè)備，組成了減壓冷藏系統(tǒng)。如減壓系統(tǒng)的操作壓力為0.1大氣壓時(shí)，則氧氣的分壓也差不多是常壓的1/10，即2.1%（香菇保鮮最佳氣體組成為02 1-2%、C02 40%  N2 58-59%，溫度20℃保鮮8天），所以通過減壓可以對庫內(nèi)氣體成份進(jìn)行精確控制，并可取得顯著保鮮效果，它與氣調(diào)冷藏庫不同點(diǎn)在于：在庫中不需供應(yīng)其他氣體，減壓系統(tǒng)能快速排除冷藏鮮菇的田間熱和呼吸熱，并保持鮮菇溫度一致，也能排除菇體內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體—乙烯，本法操作靈活、使用方便，可隨時(shí)打開庫門出貨或檢查。

6.2 干燥設(shè)備

煙道管式熱風(fēng)干燥機(jī)：國產(chǎn)的電腦控制燃油全自動(dòng)烘干機(jī)可做到溫度、風(fēng)量、排濕空氣可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，自動(dòng)化程度較高，柴、油兩用，有8種程序可以設(shè)定，完全可以和日本產(chǎn)品比美。也可在此基礎(chǔ)上，改裝成熱交換器由電熱翹片管或?qū)嵊吐N片管組成的熱風(fēng)干燥機(jī)使烘干機(jī)的能源由燃油轉(zhuǎn)換成電能，解決燃油居高不下，帶來的烘干費(fèi)用過高的問題。

遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)：利用遠(yuǎn)紅外線發(fā)生元件產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線對干燥物料有一定穿透性并引起物料分子共振產(chǎn)生熱量的原理對物料進(jìn)行干燥，此類機(jī)型特點(diǎn)：干燥速度快，節(jié)能，尚待開發(fā)。

熱泵干燥機(jī)：也是一種熱風(fēng)干燥機(jī)，在熱泵干燥過程中，物料中水分蒸發(fā)所需的熱量來自水蒸氣凝結(jié)時(shí)放出的熱量，在整個(gè)干燥過程中無需對介質(zhì)和物料加熱，因此熱泵干燥比別的干燥法能夠降低能耗。干燥溫度15℃-35℃，這對于干燥后有色澤要求的白木耳、竹蓀、雙孢蘑菇、北蟲草等食用菌，與干燥后有復(fù)水要求的毛木耳、黑木耳等食用菌和需采用低溫干燥以保持有效成份活性的食用菌，更顯出優(yōu)點(diǎn)，是一種環(huán)保型食用菌干燥設(shè)備。

6.3 香菇干品大包裝生產(chǎn)線

由五臺(tái)設(shè)備組成：喂料機(jī)、傾斜輸送帶、分等除塵機(jī)、畸形、破損、泥菇分檢輸送帶和金屬異物檢測機(jī)組成，耗功率 6KW，生產(chǎn)能力：150kg-200kg/h，適用香菇干品分等大包裝。

6.4 托盤軟罐頭制品的工藝改革及裝備。

用微波對鮮菇殺青代替用熱水（95-100℃）殺青，可以保持菇體營養(yǎng)物質(zhì)基本不流失，菇體失重少，菇體不軟爛，生產(chǎn)環(huán)境好、無污染物（殺青水）排出，符合環(huán)保要求。在投產(chǎn)前，尚需花費(fèi)一定時(shí)間，取得微波殺青的安全可靠參數(shù)，微波設(shè)備可根據(jù)食用菌不同大小（重量）微波加熱所需的功率，選擇合適的磁控管組成多管并聯(lián)的箱式諧振腔式加熱器，物料通過輸送帶連續(xù)輸入、輸出，以達(dá)殺青目的。

6.5 食用菌深加工

食用菌通過加工和下腳料的綜合利用，可以使一種資源得到多種利用，如香菇等食用菌，通過加工和綜合利用可獲得10種以上的產(chǎn)品，從干制品，鹽漬品、罐藏品、飲料品、調(diào)味品、休閑食品、保健品、藥品和化妝品，使原來不少廢棄物（殺青水、菇柄碎菇片等）通過粗加工可使產(chǎn)品產(chǎn)值提高2-3倍，而經(jīng)過深加工可使產(chǎn)品增加3-10倍，個(gè)別的可提高幾十倍以上，但我國食用菌深加工產(chǎn)品產(chǎn)值（保健品）占中國營養(yǎng)保健的產(chǎn)值5%弱，可見食用菌深加工產(chǎn)品市場可開發(fā)利用的空間很大。

6.5.1 中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線及適用于提取低熔點(diǎn)多糖類的噴霧干燥設(shè)備

中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線及配套的噴霧干燥機(jī)是1989年國家從日本引進(jìn)中藥提取設(shè)備（190萬美元）的國產(chǎn)化設(shè)備。例：每批原藥投藥量100kg，蒸汽需要量2.3t/h電耗180kw安裝驗(yàn)收后價(jià)格150萬/套，提取車間140m2×8m干燥包裝車間150m2×9m。該套設(shè)備適用于食用菌，粗多糖精粉的生產(chǎn)，噴霧干燥時(shí)可做到不用摻糊精。

6.5.2 常溫鮮品提取技術(shù)和超聲、微波輔助提取技術(shù)

以上提取技術(shù)主要針對食用菌中有效成份怕提取溫度高，時(shí)間長對有效成份的降解作用，從而達(dá)到提高提取率和純度。

6.5.3 關(guān)系到中藥（藥用菌深加工）生產(chǎn)現(xiàn)代化的三大技術(shù)

食藥用菌深加工產(chǎn)品屬中藥和保健品的范疇，其提藥、制藥與中草藥相同，存在問題也大同小異，中藥現(xiàn)代化是指將傳統(tǒng)的中藥特點(diǎn)和優(yōu)勢與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，按照國際上認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對中藥進(jìn)行研發(fā)，生產(chǎn)、管理、使之適當(dāng)今國際社會(huì)發(fā)展的需要，現(xiàn)代中藥應(yīng)具有“三效”（高效、速效、長效），“三小”（劑量小、毒值小、副作用?。┮约啊叭恪保ū阌趦?chǔ)存、便于攜帶、便于服用）等特點(diǎn)。要使中藥現(xiàn)代化走向國際市場必需解決產(chǎn)品質(zhì)量好，藥理、藥效清楚，有效成份可控及療效穩(wěn)定等問題。而這些問題無一不與制藥、原藥有關(guān)，傳統(tǒng)提藥、制藥工藝必需改革，必需以高新技術(shù)來武裝，當(dāng)前，對中藥現(xiàn)代化起關(guān)鍵作用的高新技術(shù)是超細(xì)粉體技術(shù)、微膠囊技術(shù)和超臨界流體技術(shù)、當(dāng)然還有其他技術(shù)如指紋圖譜技術(shù)、大孔樹脂吸附技術(shù)、脂質(zhì)體技術(shù)、高通量篩選技術(shù)等等。以上這些高新技術(shù)在中藥提藥、制藥領(lǐng)域的應(yīng)用，將解決傳統(tǒng)中藥在這方面存在的難題，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代中藥的“三效”“三小”“三便”，使中藥提藥、制藥在10-15年內(nèi)實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化、國際化的跨越式目標(biāo)。

微細(xì)粉碎技術(shù)和設(shè)備。常把粒徑100%<30/μm（過450目粉體）的粉體稱超細(xì)粉體，超體粉體通常又分為微米級粉體（粒徑處于30μm→1μm），亞微米級粉體（粒徑處于1μm→0.1μm），納米級粉體（100nm→1nm），中藥（菌藥）經(jīng)超細(xì)化后，由于表面積大大增加，使中藥的利用率，吸收率和療效得到提高，還達(dá)到服用方便，速效的目的。目前，日本及東南亞有些國家已將中藥材（菌材）超細(xì)化到30～50μm以下（450目～300目），分別制成沖劑，膠囊、片劑直接服用，解決了中藥服用方便和吸收率問題，大大提高了菌藥材的利用率及療效，不僅如此，外用藥也可大幅度地提高，如黃連經(jīng)超細(xì)化到10μm以下后，外用時(shí)皮下滲透率與300μm（48目）相比可成倍地提高，可預(yù)計(jì)靈芝等藥用菌子實(shí)體，菌絲體和孢子粉，經(jīng)超細(xì)化后，不但在內(nèi)服上能提高利用率，吸收率和療效，外用上還可擴(kuò)大它的療效，如防脫發(fā)促生發(fā)、護(hù)膚、祛斑作用，還可進(jìn)行鼻腔，皮下給藥。因?yàn)槿梭w最細(xì)血管直徑為4μm，粒徑小于0.3μm的顆?？蛇M(jìn)入血液循環(huán)，粒徑小于0.1μm的顆?？梢赃M(jìn)入骨髓，粒徑小于5μm微?？赏ㄟ^肺。再者納米級微粒更易通過腸胃粘膜和鼻腔，甚至皮膚角質(zhì)層，使口服、鼻腔給藥、透皮吸收的生物利用率得以提高，綜上所述藥用菌在微細(xì)加工方面和加工后的應(yīng)用有很多工作等待我們?nèi)?shí)踐和探索。

微膠囊技術(shù)。微膠囊技術(shù)是用一種成膜材料把固體或液體包覆，使之形成微小粒子的技術(shù)。得到的微小顆粒叫微膠囊，此粒子大小在微米到毫米之間，把包在膠囊內(nèi)部的物質(zhì)稱囊心，囊心可以是固體，也可是液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜叫壁材，壁材通常是由天然的或合成的高分子材料組成的，按用途不同可以采用一種或多種壁材進(jìn)行包覆，囊心和壁材的溶解性必需是不同的，比如水溶性囊心只能用油溶（疏水）性壁材包覆。

超臨界流體技術(shù)（SFE）和裝備。該技術(shù)是利用某些物質(zhì)（主要是一些低沸點(diǎn)在常溫、常壓下是氣態(tài)的物質(zhì)如C02等）處于超臨界狀態(tài)（在臨界壓力和臨界溫度以上）所具有的優(yōu)良溶解性能作為萃取劑，從液體或固體混合物中萃取分離出某些有效成份的技術(shù)，最終達(dá)到提純目的單元操作。